La importancia del empaque de dispositivos médicos

La industria de Baja California se caracteriza por su diversidad de sectores, sin embargo, el sector que cuenta con un mayor número de empresas posicionadas, al momento, es la dirigida a la manufactura de dispositivos médicos, que se ha extendido al grado de ser creadora de más de 61,000 empleos, tan solo en la ciudad de Tijuana, cifra que coloca a la entidad como la región con mayor concentración de empresas de este giro en Latinoamérica.

Debido a lo anterior, las empresas constantemente buscan optimizar sus procesos y corregir errores, siendo los de empaque los más comunes, debido a la necesidad de su impecabilidad, tanto en diseño como en integridad; de hecho, se considera el empaque un accesorio o un componente del dispositivo médico, lo que implica que el sistema de embalaje es casi tan importante como el propio dispositivo. El envase debe llevar un dispositivo estéril a través de todas las tensiones y riesgos generados por los entornos de fabricación, transporte y almacenamiento, y en última instancia, cualquier dispositivo que se etiqueta como estéril, pero que no llega estéril al punto de uso puede comprometer de forma crítica la seguridad de los pacientes.

Dentro de los errores más comunes durante la validación de sistemas de empaque se encuentran; deficiencias de esterilización, pruebas inadecuadas y la falta de una precalificación de compatibilidad empaque-producto.

Como primer punto, la esterilidad es vital, esta se puede ver comprometida debido a los procesos de fabricación, esterilización, manipulación y almacenamiento. Los factores que pueden contribuir a este factor son, por ejemplo, tener los extremos con orificios, ranuras, cortes y desgarres en la bolsa, así como termoformados fracturados, etc. Es posible minimizar estos defectos al diseñar un sistema de barreras estériles y sistemas de empacado que reduzcan la posibilidad de pinchazos, roturas, y el rompimiento.

El segundo error que muchas empresas del giro cometen es no asignar suficiente tiempo durante el proceso de desarrollo del producto para realizar la validación de sistema de embalaje de forma adecuada, violando la normativa existente y poniendo en riesgo la integridad de sus productos. El evitar estos errores es muy simple si se sigue la norma ISO 11607, se considera un tiempo de prórroga para cualquier imprevisto durante la validación y se toma una ruta del proceso de validación paralela al de desarrollo del producto.

Por último, uno de los peores errores que se cometen es no realizar precalificaciones de compatibilidad producto – empaque. Es esencial realizar un trabajo preliminar de evaluación del diseño antes seguir de lleno en el sistema de validación de embalaje, tomar atajos para ahorrar tiempo y dinero, lo que resulta en tiempos de desarrollo prolongados y mayores costos generales de la validación debido a que algún atributo del sistema de empaque a menudo falla durante la validación. La integridad y la consistencia del sellado son pruebas preliminares de aceptación comunes, que se deben utilizar para detectar posibles problemas de diseño o fabricación. Estas pruebas ayudan a identificar cualquier deficiencia en el proceso de fabricación e indican que se requiere una acción correctiva en la línea de producción. Otra forma de precalificar la compatibilidad del Producto-Empaque es realizar pruebas asociadas con el transporte y la manipulación. Las pruebas comunes de Laboratorio utilizados para simular las fuerzas inherentes a la distribución y el medio ambiente incluyen la Norma ASTM D4169 y las pruebas previas al envío determinadas por la ISTA.

Aunque estos son los errores más comunes en el empaque de dispositivos, no son los únicos, por lo cual la industria necesita capacitarse de una manera más especializada, a fin de prever fallas en el proceso y mermas de productos terminados.

 

Fuentes:

https://www.eleconomista.com.mx/estados/Tijuana-lider-en-generacion-de-dispositivos-medicos-20180409-0009.html

https://compumed.wordpress.com/2016/09/19/errores-comunes-durante-la-validacion-de-sistemas-de-empacado/

Cerramos trimestre con más de 500 ingenieros capacitados

Baja California es uno de los estados con mayor participación en el sector industrial del país, y aunque esto es un escenario positivo para la región, también lo vuelve un entorno sumamente competitivo, debido a la gran cantidad de oferta que existe en los distintos sectores. Esto ha obligado a las empresas a especializarse y desarrollar de manera más continua a su capital humano, a fin de mantenerse a la cabeza del mercado.

Observando esta necesidad, en Eje Instituto hemos tomado participación directa en la capacitación de personal de las áreas de ingeniería y alta dirección. Durante nuestro primer trimestre del año hemos entrenado a más de 500 ingenieros de la región en áreas escalonadas, abarcando desde los entrenamientos más básico hasta los más especializado, destacando programas sobre cuartos limpios de producción, mantenimiento industrial, materiales plásticos y su procesamiento, empaque, entre otros.

Actualmente hemos dado inicio a la 4ta edición del taller en administración de proyectos, el cual es uno de los más demandados por la industria, considerando la constante generación de proyectos enfocados en la optimización e incorporación de nuevos procesos, así como el desarrollo de productos. Este taller se estará impartiendo durante todo el mes de abril y mayo; en él participaran más de 25 ingenieros, que adquirirán los conocimientos necesarios para potencializar el uso de sus recursos y alcanzar de forma eficiente sus metas, aplicando los métodos necesarios para gestionar proyectos exitosos.

Así mismo, durante la primera semana de este mes de abril, hemos dado por culminada la primera edición del seminario en liderazgo e inteligencia emocional de este 2018, cubriendo la demanda de más de 32 profesionistas, provenientes de empresas como SSIAA, FEMSA, Hunter Industries, Esterline, entre otras; buscando desarrollar habilidades no solo en los aspectos técnicos, sino también en los que son relacionados con el manejo de personal, pues de esto deriva gran parte del éxito de una empresa.

Para continuar agregando valor al sector industrial, calendarizamos programas con enfoques muy específicos para la industria, con temas básicos como Excel para ingenieros y administración del tiempo y estrés laboral, así como temas más avanzados y técnicos, como en el caso de análisis de elemento finito, mantenimiento autónomo, lean manufacturing y dos diplomado únicos en la región, el primero con enfoque en plásticos y el segundo dirigido al área de empaque.

La importancia de cumplir las regulaciones de residuos peligros

Los Residuos Peligrosos en México, son principalmente generados a partir de una amplia gama de actividades industriales, por lo que sus riesgos al medio ambiente y a la salud son un foco de atención que ha propiciado la generación de leyes, reglamentos y normas, que establecen pautas de conducta a evitar y medidas a seguir para lograr dicho manejo seguro. A fin de lograr el total cumplimiento de estos reglamentos, la PROFEPA generó un programa de visitas a un total de 169,836 empresas potencialmente generadoras de este tipo de residuos, esto con el objetivo de evitar la proliferación de tiraderos clandestinos de residuos.

Uno de los casos más recientes de estas visitas resultó en la clausura total-temporal del área productiva de la empresa Sinil Industry. Esta empresa surcoreana, dedicada a la producción de empaque de cartón, fue inspeccionada por PROFEPA y durante la evaluación, la procuraduría encontró 492 toneladas de materiales contaminantes aglomerados de manera ilegal afuera de un almacén temporal; a la intemperie y sobre suelo de tierra natural. Los materiales contaminantes provenían de dos plantas distintas, de la misma empresa, que operan en dos domicilios diferentes, esto sin contar son autorización de la SEMARNAT para el acopio o almacenamiento de residuos tóxicos provenientes de otra compañía.

A lo anterior se le suma el hecho de que la empresa no cuenta con bitácoras de generación de residuos peligrosos. Sin embargo, estos no son los únicos problemas de seguridad encontrados por los inspectores; a la lista se suman incongruencias múltiples por parte de la empresa como la falta de dispositivos contenedores de posibles derrames, señalamientos alusivos a la peligrosidad de los residuos almacenados; así como sistemas de incendios y equipos de seguridad para atención de emergencias acordes a la normativa en la materia.

Es preciso establecer que Sinil Industry tampoco considera la incompatibilidad de los residuos peligrosos almacenados conforme a la Norma Oficial Mexicana NOM-054-SEMARNAT-1993, que establece el procedimiento para determinar la incompatibilidad entre dos o más residuos considerados como peligrosos por la Norma Oficial Mexicana NOM-052-SEMARNAT-2005

Después de la inspección PROFEPA amparó su clausura en el Artículo 3 Fracción I de la Ley General para la Prevención y Gestión Integral de los Residuos (LGPGIR), lo que se considera de utilidad pública, con ello la PROFEPA verificó física y documentalmente el cumplimiento y obligaciones ambientales de la empresa generadora de residuos peligrosos en lo referente al almacenamiento, tratamiento, acopio y/o disposición final de residuos peligrosos, evitando así la contaminación, daños al ambiente y a la salud pública, dada su peligrosidad.

Fuente: https://www.gob.mx/profepa/prensa/clausura-profepa-a-empresa-sinil-industry-s-a-de-c-v-por-manejo-irregular-de-residuos-peligrosos-en-tijuana

http://sintesistv.com.mx/clausuran-empresa-en-tijuana-por-manejo-irregular-de-residuos-peligrosos/

http://www.profepa.gob.mx/innovaportal/v/1370/1/mx/control_de_residuos_peligrosos.html

¿Conoces la nueva norma de seguridad y salud ISO 45001:2018?

Después de largas negociaciones y modificaciones, en las que participaron más de 100 expertos de 70 países, la norma ISO 45001: 2018 “Sistemas de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo” ha sido aprobada y publicada. El pasado 12 de marzo la Organización Internacional de Normalización hizo oficialmente publica la actualización para que las organizaciones comiencen a utilizarla o adaptar sus sistemas desarrollados en base a OHSAS 18001: 2007.

Esta ISO se basa en la misma estructura de alto nivel que las normas de sistemas de gestión ambiental y de calidad, ISO 9001 e ISO 14001, que harán que la estructura y las características comunes sean familiares para las organizaciones que usan esas normas.

Es importante señalar que la nueva ISO 45001: 2018 especifica requisitos para que un sistema de gestión de la seguridad y la salud en el trabajo (SST), con orientación para su uso, permita a una organización proporcionar condiciones de trabajo seguras y saludables para la prevención de los daños y del deterioro de la salud relacionados con el trabajo y para mejorar de manera proactiva su desempeño de la SST.

Además, remplazará en su totalidad al estándar OHSAS 18001, el cual ha tenido vigencia desde 1999 siendo adoptada por muchas organizaciones internacionales como modelo de referencia para gestionar sus peligros y riesgos, por lo cual, las empresas que se encuentren certificadas bajo este estándar tendrán tres años para adaptase.

La validación de esta norma de seguridad ha generado grandes cambios en el antiguo estándar, sin embargo, existe 6 puntos destacables:

  1. Adopción de la estructura de alto nivel al igual que otras normas de sistemas de gestión.
  2. Hace referencia a cuestiones como el bienestar laboral.
  3. Da importancia el contexto de la organización y la participación de los trabajadores a todos los niveles.
  4. El sistema tiene eje sobre el Liderazgo y Compromiso de la Dirección y la Participación de los Trabajadores.
  5. Se introducen los conceptos de Riesgo y Oportunidades.
  6. La integración del sistema de gestión de SST en los procesos de negocio de la organización

 

 

Fuentes:

https://www.nueva-iso-45001.com/2018/03/publicado-norma-iso-45001-2018/

http://prevencionar.com/2018/01/28/aprobada-la-nueva-norma-iso-45001-2018-sistemas-gestion-la-seguridad-salud-trabajo/

http://www.lrqamexico.com/Noticias/2018/nueva-norma-de-seguridad-y-salud-iso-45001-2018-aprobada-para-su-publicacion.aspx

Especialistas de Baja California se capacitan

Durante el primer trimestre de 2018, hemos capacitado a más de 150 especialistas a través de nuestros cursos, seminarios y talleres enfocados al desarrollo de capacidades del talento humano principalmente en áreas de alta especialización, como validaciones, administración de mantenimiento, cuartos limpios, moldeo por inyección, entre otros.

 

Los últimos programas generados fueron dirigidos al área de calidad y manufactura, estos fueron seminario en sistemas de administración de mantenimiento y gestión de cuartos limpios, los cuales tuvieron un objetivo clave, contribuir al desempeño de los diversos giros industriales de los cuales Baja California es sede (médico, electrónico y aeroespacial), contando con la participación de empresas internacionales como Nypro Healthcare, BD, Smiths Healthcare, Greatbatch, Morgan Polymer Seals, Amigo Tecnología, Amphenol, entre otras.

 

En esta octava edición del seminario en gestión de cuartos limpios, se mostraron las herramientas necesarias para administrar espacios controlados y equipos relacionados, desde los enfoques normativos, técnicos e incluso operativos; por su parte, el seminario en sistema de administración de mantenimientos se imparte durante este mes por segunda ocasión, brindando a los participantes los conocimientos que los ayudarán a incrementar la efectividad total de sus equipos, así como a detectar errores de forma temprana, analizar pérdida y gestionar ajustes en el plan de mantenimiento o generar uno desde sus cimientos.

 

A fin de continuar contribuyendo con el desempeño de la industria, Eje Instituto ha agendado nuevamente una serie de cursos avanzados, enfocados a desarrollar áreas particularmente criticas para todos los sectores, un ejemplo de estos cursos son su diplomados en plásticos y su diplomado en ingeniería de empaque, los cuales no solo son altamente especializados, sino únicos a nivel regional, pues constan de varios atributos que los convierten en programas que garantizan un aprendizaje completamente aplicable para los ingenieros que participan en estos. Otro ejemplo de estos programas son su seminario en ergonomía industrial, que se imparte con el Dr. Carlos Espejo, que es nacionalmente identificado por ser fundador de la Sociedad de Ergonomistas de México y la Asociación Fronteriza de Enfermería Industrial.

 

A su vez, conociendo que el incremento en la productividad de la industria maquiladora no solamente depende de la parte técnica, sino del aprovechamiento óptimo de los recursos humanos dentro de las organizaciones, se vuelven muy relevantes los temas como liderazgo, comunicación e inteligencia emocional, es por esto que Eje Instituto también se encuentra impartiendo su quinto taller de herramientas de impacto para supervisores, buscando brindar las bases para motivar la labor diaria y resolver conflictos que surgen de manera constante con el capital humano; dentro de esta mínima línea, la firma de entrenamiento también acaba de impartir un taller de certificación para instructores internos y tiene actualmente calendarizado su seminario de factor humano en la manufactura esbelta.

La importancia de formar a los mandos medios como líderes

Durante una reunión recientemente presentada por ERIBAC (Ejecutivos en relaciones industriales de Baja California), uno de los socios de la organización dio conciencia a los asistentes respecto a la relevancia de concentrar esfuerzos en el entrenamiento eficaz de los mandos medios de las empresas a fin de potencializarlos, señalando que existe una teoría de liderazgo situacional; cuando un empleado llega a un nuevo nivel, mantiene un entusiasmo alto, pero un nivel de competencia menor.

Lo anterior se debe principalmente a que la emoción se desvanece tras percatarse de su falta de preparación para enfrentar los nuevos retos o para implementar innovaciones, lo que a largo plazo puede generar una serie de conflictos con sus compañeros y las metas impuestas.

Para que se dé el soporte necesario es preciso comenzar por capacitar a los líderes, de forma que aprendan a comunicarse, tener empatía y confianza. Puesto que cada mando medio tiene una idea diferente del término “liderazgo”, hay que dotarles de herramientas para que adopten un concepto y lo implemente en la organización.

Principalmente existen tres competencias que la  industria requiere de un buen líder: comunicación e inteligencia emocional, coaching y enfoque a resultados.

Recordemos que aunque los altos mandos tienen un papel significativo en la determinación del rumbo de la empresa en general, su responsabilidad es pequeña a la hora de decidir qué proyectos individuales serán seleccionados y de qué manera serán gestionados, puesto que son los supervisores y gerentes quienes tienen un contacto directo con los empleados de rango menor, así como con las situaciones diarias de la empresa.

Básicamente deben formarse día a día con la misión, en la acción y en los valores fundamentales de la empresa, pues, si un líder no está motivado ni tiene los conocimientos necesarios para supervisar y delegar, se puede esperar una baja productividad por parte del resto del equipo así como errores continuos.

 

Fuente: https://www.industrialnewsbc.com/2018/03/22/explican-relevancia-de-mandos-medios-en-empresas/

Tendencias del empaque 2018

Dados los cambios y exigencias de los clientes, las empresas se tienen que adentrar en un entorno más competitivo, el cual demanda mejores atributos en los productos; sin embargo, también se hace presente la necesidad de una mejor protección al producto como tal.

Dentro del mercado actual, la industria del empaque tiene cinco tendencias mediante las cuales rige la seguridad y confiabilidad de sus productos.

La primera tendencia es el Customer Packaging Experience (CPEX), probablemente la más importante; se refiere a la obligación de que el embalaje cumpla con la función para la cual fue diseñado: alojar al producto de forma segura.

La segunda tendencia es el diseño único. Puesto que lo primero que los consumidores observan son los envases, la industria alienta a las empresas a innovar sus diseños, hacerlos funcionales pero también estéticamente atractivos.

La siguiente tendencia es la optimización del diseño Big Data. La cuarta revolución industrial está aquí, las compañías deben hacer lo posible por adaptarse, algo tan simple como adicionar un código de barra o una etiqueta RFID puede ayudar a acelerar el proceso de recolección y empaquetado de los estándares.

Posteriormente, se encuentra la tendencia del embalaje personalizado, a fin de elevar la satisfacción y fidelización del cliente de una forma directa.

Por último, la tendencia de los empaques ecológicos se ha expandido en el país, ya que la conciencia social ha despertado, por tanto, las empresas deben tomar medidas para explorar las opciones de realizar empaques con nuevos materiales y procesos que no afecten al medio ambiente.

La industria del empaque debe adaptarse a los requisitos impuestos por la sociedad, así como a los cambios tecnológicos, o podría verse en riesgo de sufrir pérdidas significativas.

 

Fuente: http://www.packaging.enfasis.com/notas/79253-tendencias-empaques-el-comercio-electronico-2018

Synergia: Nuevos retos para perfiles de ingeniería

El pasado martes 13 de marzo, Eje instituto impartió el primer evento del año con el enfoque de su iniciativa Synergia Dialogo Con Expertos, misma que busca aclarar el escenario actual de los diversos sectores industriales partiendo de un tema específico. Este formato de impartición interactivo, busca que los participantes puedan tener una retroalimentación inmediata y puntual por parte de ponentes expertos en cada ramo industrial.

Esta fue una edición especial debido a que fue impartida a alumnos de ingeniería próximos a egresar, directamente del Instituto Tecnológico de Mexicali, manejando un tema relevante para los estudiantes: “nuevos retos para perfiles de ingeniería”.

La conferencia fue dirigida por el Gerente general de Eje Instituto, MBA. Adrián Hernández, quien cuenta con más de 10 años de experiencia en el estudio e investigación del capital humano, los requerimientos de capacitaciones y cambios de tendencias en el sector industrial; durante la charla, se explicó cómo ha evolucionado el mercado laboral industrial en cuestiones macro-ambientes y la influencia que cada entorno tiene en el crecimiento o retroceso de este.

Dentro del ambiente demográfico se habló de las múltiples ventajas de radicar en un estado fronterizo y el como la industria maquiladora ha aprovechado este hecho para su constante expansión; mientras que en el contexto político – económico, se señaló las adversidades a las que se enfrentan las actuales empresas debido a los cambios en las reformas, el aumento de las tarifas energéticas y los cambios de poder en el gobierno; aunado a esto, se aterrizó el discurso en el entorno político – social, ya que factores como la posible disolución del TLCAN afectan directamente la industria local y la IED.

Por último, y se abordó más a fondo del contexto tecnológico y de los cambios que se encuentra generando, la llamada cuarta revolución industrial o Industria 4.0; la digitalización, el internet de las cosas y la globalización, tanto de información como de procesos, haciendo referencia a la impasible necesidad de capacitarse en sectores relacionados a automatización, sistemas inteligentes, ciberseguridad, nanotecnología, etc.

Así mismo se mencionó cuáles son los sectores que están impulsando la región; el automotriz con 71 plantas, aeroespacial con 83, dispositivos médicos 69 y electrónica a la cabeza con 190 instalaciones en baja california. Por lo cual es de suma importancia mantenerse al tanto de los nuevos procesos y capacitarse de manera externa a las instituciones educativas, puesto que estas suelen seguir un modelo estático que prepara a las personas para lo que está pasando en la industria, pero no para lo que se aproxima. Los grados de especialización cada vez son altos, y se requiere un impulso extra para seguir a la vanguardia y mantenerse actualizados para los nuevos requerimientos que el mercado demanda.

PyMEs, pilar de la economía de Baja California

Durante 2017 INEGI realizó la estimación total de PyMEs existentes en Baja California, resultando ser un total de 8,700, de las cuales 1,000 son de giro manufacturero que generan $73,726,000, o bien lo equivalente al 54.6% del PIB.

La institución reportó que del total de estas empresas, el mayor porcentaje se encuentra en la ciudad de Tijuana, contando con 527 compañías (o bien, 52.49%), mientras que el resto se concentra en Mexicali y Ensenada con 226 y 149 respectivamente, dejando al margen el resto de la entidad con tan solo 10%.

Dentro de esta industria, el subsector que más aporta es el de maquinaria y equipo con 41%, seguido de la industria alimentaria, de las bebidas y el tabaco y otras industrias. Estos datos muestran la especialización industrial del estado al poseer fuertes industrias como la aeroespacial, productos médicos y electrónicos principalmente, donde incluso nos destacamos a escala internacional.

Sin embargo, este comportamiento entre las PyMEs no es exclusivo de Baja California, también lo es del estado americano California pues, según el estudio Small Business Index (realizado por MetLife), el 60% de los propietarios de negocios pequeños, esperan que sus ingresos aumenten, mientras que el 29% espera poder contratar mayor personal, en comparación con un 6% que espera reducir su plantilla, lo que muestra el lado optimista de estos empresarios que esperan que el impacto de su compañía crezca.

No obstante, los emprendedores de pequeñas empresas se han mostrado menos optimistas sobre la economía en general, pues sólo un tercio cree que la economía de los EE.UU. se encuentra en condiciones favorables para su prosperidad en los mercados.

En conclusión, es oportuno señalar que en ambos estados fronterizos, las PyMES son grandes generadoras de empleos, contribuyendo a la creación de 6.5 millones de vacantes tan solo en California, de ahí la importancia de que nuestros líderes escuchen y se sintonicen para resolver los problemas que están ocurriendo en la primera línea de crecimiento.

 

Fuente: http://www.businessconexion.info/2017/08/11/pymes-el-eje-de-la-economia-en-ambas-californias/

Se capacitan ingenieros de la industria médica en Tijuana

Baja California es el estado que cuenta con mayor desarrollo de industria médica en el país; según estimaciones de SEDECO, el estado es líder nacional en el sector de la industria médica con 73 compañías que generan más de 60,000 empleos, de las cuales 47 se localizan en Tijuana, 17 en Mexicali, 6 en Tecate y 3 en Ensenada.

Actualmente, la entidad exporta el 50% del total de dispositivos médicos fabricados en el país y mantiene un ritmo de crecimiento en el orden del 8% anual con inversión extranjera.

Debido a lo anterior es que se deriva la importancia de contar con personal altamente capacitado en la región, puesto que, al generar mayor conocimiento en el capital humano el estado de Baja California podrá seguir creciendo, tanto en este giro industrial, como en nuevos sectores, por ejemplo, el electrónico, aeroespacial, plásticos, entre otros, que ya están siendo abarcados por las entidades fronterizas. Buscando ayudar en la potencialización de estas disciplinas, durante la semana pasada, nuestra empresa ha dado inicio a la nueva edición de nuestro seminario en validación de procesos para la industria médica.

En este curso se encuentran participando empresas como Nypro Healthcare, Amphenol, Advanced Arrow, Biotix, entre otras; así como personas independientes que buscan incrementar sus conocimientos relacionado a las áreas de control de calidad y manufactura, mediante el estudio de las herramientas de validación adecuadas con base en los requisitos regulatorios y guías aplicables, asegurando de esta forma procesos óptimos y reproducibles.

También, como mencionamos, en Eje Instituto concentramos nuestros esfuerzos en impulsar el desarrollo de la industria regional, por tanto, decidimos impartir otros programas para contribuir en otros sectores, por lo que abrimos al público el seminario en tolerancias geométricas y dimensionales, su certificación en formación de instructores internos y su curso de actualización a la norma ISO 9001:2015, dirigido principalmente a las empresas manufactureras, ya que tan solo en Tijuana hay 552 registradas (según los últimos datos de INEGI).

Aunado a lo anterior, hemos agendado numerosos cursos enfocados a múltiples giros para impartirse en la ciudad de Tijuana, destacando los que tienen aplicación para la industria médica, se encuentran programados 2 diplomados, uno enfocado a ingeniería de empaque (industria que según la AMME, representa el 1.7% del PIB nacional) y otro a plásticos (impartido en colaboración con el CIQA), varios seminarios en gestión y control de cuartos limpios, administración de mantenimiento, ergonomía industrial, administración de proyectos e incluso algunos talleres enfocados a brindar herramientas de impacto para los supervisores.

DJO inicia 2018 con expansión

Este 2018 DJO Global ha anunciado su expansión de operaciones en la ciudad de Tijuana, dando la bienvenida a mayores proyectos, nueva manufactura y un aumento en la plantilla laboral.

Este crecimiento se debe a la alta demanda que han tenido los aparatos ortopédicos que produce la compañía, a nivel mundial, puesto que DJO Global se sitúa entre las compañías líderes el ramo de dispositivos médicos.

Dicha expansión brindará posiciones laborales a todos los niveles profesionales y áreas operativas, además de brindan grandes beneficios; oportunidades de desarrollo, crecimiento, servicios, buen ambiente laboral, ya que este proyecto creara al menos 800 nuevas plazas laborales en un turno de fin de semana con 800 nuevas plazas, mismas que se sumaran a los más de 3 mil colaboradores que actuales de Global en Tijuana.

La planta DJO Tijuana, actualmente sobresale por mantenerse a la vanguardia de la innovación y buenas prácticas de capital humano, por lo que la nueva expansión representa para la comunidad una excelente oportunidad para integrarse a una de las compañías más reconocidas y competitivas en el mercado laboral.

 

Fuente: http://siglo21.com.mx/index.php/11-medico/2824-anuncia-djo-global-expansion-de-sus-operaciones

http://www.djoglobal.com/content/djo-mexico-tijuana-mexico

AIMO exige medidas de seguridad en zona industrial Otay

Tras un incremento del 30% en inseguridad al cierre de 2017, la “Asociación de Industriales de la Mesa de Otay (AIMO)” ha exigido una estrategia mediante la cual solucionar este problema.

El presidente de la AIMO advirtió que entre el primer y segundo semestre del año anterior, los delitos de asalto a los trabajadores y robo de las unidades móviles de trabajo han sufrido un incremento notorio, por lo que el organismo  planeó un proyecto junto con autoridades locales, para ofrecer mayor seguridad a sus socios y empleados.

Detalló que dicho proyecto iniciará con la instalación de dos cámaras en el Blvd. Limón Padilla, uno de los más conocidos puesto que se encuentra en la llamada “ciudad industrial”, esto para  evaluar su funcionalidad; no obstante, también precisó que son necesarias al menos 24 cámaras en distintos puntos para hacer un cerco virtual en la zona, lo que implica una inversión de 60,000 dólares.

El presidente de la AIMO también expresó que la industria vive en incertidumbre debido las nuevas tarifas energéticas, la falta de resolución en temas del TLCAN y el próximo cambio de gobierno, por lo cual es de suma importancia trabajar con las diferentes autoridades, a fin de invitar y atraer nuevas inversiones a la región, además de mantener las que ya se encuentran en operación con la llegada de algunas plantas y la expansión de otras.

Además, el directivo, destacó la necesidad de continuar con los antiguos proyectos, como el programa de iluminación de la zona industrial, el proyecto de movilidad necesario para los empleados de las maquiladoras, el rescate de áreas verdes y la limpieza del corredor de exportación.

De igual manera, señaló la importancia de generar un proyecto que mejore las condiciones de seguridad en la ciudad, particularmente en la zona de operaciones de las maquiladoras, donde sea pretende evitar la fuga de inversiones, como ocurrió durante la peor época de violencia que vivió el municipio de Tijuana.

 

Fuentes: http://www.frontera.info/EdicionEnLinea/Notas/Noticias/21022018/1311476-Obras-en-Otay-no-benefician-a-los-industriales.html

https://psn.si/exigiran-industriales-pavimentacion/2018/02/

https://www.eleconomista.com.mx/estados/Industriales-refuerzan-seguridad-en-Tijuana-20180209-0034.html

Se registra solo 2% de inversión en capacitación por empresas mexicanas

Durante una rueda de prensa el pasado mes de enero, Carlos La Bandera Trejo quien es investigador, autor, coach, empresario y docente con más de 40 años de trayectoria profesional, informó que, en la actualidad, solo un porcentaje mínimo de empresarios deciden capacitar a sus empleados

Según las investigaciones, las empresas mexicanas destinan únicamente el 2% de sus ingresos anuales a la capacitación de su personal e innovación tecnológica para mejorar sus procesos de producción, cuando lo ideal es, por lo menos un 6%.

La baja inversión se debe, principalmente, a que los directivos consideran esto un gasto en lugar de una inversión, lo cual no es la forma correcta de verlo; la capacitación del personal representa una mejora de procesos en la empresa, mayor productividad y alta motivación.

La formación del personal debe ser continua, siendo el periodo ideal de dos a cuatro semanas al año, sin embargo, esto también depende de las posibilidades económicas de cada empresa, el sector al que pertenezcan. Aunado a lo anterior, es importante destacar que también es obligación y compromiso de los trabajadores buscar sus propios medios para capacitarse constantemente, asistiendo a cursos en su tiempo libre o volviéndose autodidactas, a fin de mejorar sus habilidades y desempeño laboral.

Actualmente, los sectores con mayor necesidad de capacitación y especialización son los relacionados a la tecnología e informática, manufactura e ingeniería, así como las áreas de importación y exportación.

 

Fuente: http://www.e-consulta.com/nota/2018-01-31/economia/empresas-mexicanas-destinan-2-de-sus-ingresos-capacitacion

Riesgo de recorte de personal en maquiladoras

Recientemente, SEDECO dio a conocer el panorama nacional de crecimiento en la actividad industrial; Baja California obtuvo un 8.2% sólo en el mes de septiembre de 2017, posicionándose en segundo lugar de la frontera norte y quinto del país, según el índice de Actividad Industrial por entidad federativa que publica mensualmente el INEGI.

Lo anterior contribuye de manera importante a la economía del estado y a la generación de oportunidades laborales, por lo que se propuso seguir trabajando para crear condiciones de competitividad y eliminar o disminuir inhibidores de la industria.

Sin embargo, el inicio de 2018 no ha tenido el impacto positivo que se esperaba, puesto que ARHITAC ha advertido un incremento en desempleo, debido al repentino aumento en el costo de operación en las empresas por las nuevas tarifas eléctricas.

La organización explicó que al generase un aumento en los gastos de las compañías locales es más difícil que exista una viabilidad financiera para costear la creación de los espacios laborales. Por lo cual, las empresas se han acercado a la asociación con el fin de buscar otras opciones para garantizar que no se detenga la producción y reducir al mínimo los despidos, en tanto se resuelve el aumento en las tarifas eléctricas.

Así mismo, se indicó que las empresas se encuentran realizando análisis de opciones antes de pensar en un recorte laboral para hacer frente al aumento de los gastos, pero si a mediados de este año las condiciones continúan, habría que pensar en qué hacer con las personas que pudieran perder su empleo.

Fuente: http://www.elvigia.net/general/2018/1/19/registr-baja-california-crecimiento-industrial-293693.html

https://sintesistv.com.mx/vives-baja-california-trabajas-la-industria-podrias-quedarte-sin-empleo/

México necesita capacitarse para la industria 4.0

México ocupa la posición número 12 a nivel mundial en la industria manufacturera, debido a su valor de producción y diversidad, no obstante, el sector corre el riesgo de quedarse rezagado de la industria 4.0 en la medida en que, además de carecer del talento calificado, le falte fortalecer su marco institucional y el desarrollo de innovación y tecnología.

En este momento existen al menos 25 países del mundo preparados para aprovechar los cambios en los sistemas de producción de la cuarta revolución industrial; México todavía no forma parte de este grupo por su atraso en factores básicos como capacitación de la fuerza de trabajo en las nuevas tecnologías o incluso en concientización.

El WEF (The World Economic Forum) ha revelado a través del estudio “Preparación para el futuro de la producción 2018” que los cambios tecnológicos que vive el sector industrial tienden a dividir al mundo en “dos velocidades”.

En primer lugar se encuentran los países líderes, como Alemania, Canadá, China, Estados Unidos, Finlandia, Japón y Suiza, que poseen una base manufacturera robusta y niveles aceptables de preparación, puesto que poseen tecnología, innovación, capital humano y marco institucional favorables.

A los anteriores le siguen los países que el WEF denomina “delegado”, entre los que están México, India, Rusia, Tailandia y Turquía, y que se caracterizan por su base manufacturera sólida pero que está en riesgo a falta de desarrollar los motores necesarios para la producción.

En sus observaciones, el WEF reitera que México necesita de una plataforma tecnológica robusta, lo que implica invertir más en investigación para detonar la generación de propuestas de bienes y servicios innovadores; así mismo prevé al país de la necesidad de adaptar planes de estudio para promover el desarrollo de habilidades del futuro, en tanto que debe impulsarse la capacitación y el reentrenamiento de la fuerza laboral ya en activo.

Para finalizar, el WEF recuerda lo indispensable que es la transparencia y la rendición de cuentas de las instituciones, además de construir el andamiaje necesario que permita a las PyMe insertarse en las cadenas de valor internacionales.

Fuente: http://mexicoxport.com/noticias/41390/mexico-debe-encender-sus-motores-para-entrar-a-la-industria-4-0